(1)柔性葉輪泵損壞廂式壓濾柔性葉輪泵損壞為常見故障。如果柔性葉輪泵損壞的數量較多時,應對以下因素進行分析:1柔性葉輪泵的制造質量;2隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板柔性葉輪泵量和內部鋼襯的加工質量。
3柔性葉輪泵材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;在正常條件下,柔性葉輪泵兩側壓力處于平衡狀態。當柔性葉輪泵的兩側處于不同的柔性葉輪泵階段,即一側為柔性葉輪泵,另一側為液力擠壓,柔性葉輪泵兩側形成了壓力差,從而損壞柔性葉輪泵。
其原因:1壓濾開始柔性葉輪泵后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態的柔性葉輪泵出現不同程度的下沉;2卸料過程中,柔性葉輪泵兩側殘留的泥量相差大;3柔性葉輪泵的進料孔堵塞。
(2)柔性葉輪泵間噴料自動柔性葉輪泵在柔性葉輪泵作業中,柔性葉輪泵之間發生噴料現象,其原因:止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。濾布發生破損;在柔性葉輪泵邊框的壓緊面,濾布出現折疊;兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲。
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