昆明橡膠葉輪重量

可曲撓橡膠葉輪泵作為給排水工程中的主要設(shè)備，近幾年來，隨著南水北調(diào)，以及市政工程的進(jìn)行，橡膠葉輪泵行業(yè)得到了空前的發(fā)展。作為給排水管道中的主要設(shè)備制宜，可曲撓橡膠葉輪泵必須具有良好的彈性，降震減噪，以及質(zhì)量小的特點。可曲撓橡膠葉輪泵在進(jìn)行生產(chǎn)的時候，需要經(jīng)過硫化。硫化是可曲撓橡膠葉輪泵生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié)，硫化工藝的好壞直接影響到橡膠葉輪泵質(zhì)量的問題。
大家都知道生膠很難用在正常工業(yè)上，它有很多缺點：受熱就變軟，遇冷又會發(fā)硬，脆性增強(qiáng)，成型難還不耐磨，與空氣接觸后極容易發(fā)生老化現(xiàn)象，所以為了夠更好的利用橡膠的特性，需要對其進(jìn)行一系列的處理，通用的就是通過生膠和硫化劑的接觸發(fā)生反應(yīng)，可曲撓橡膠葉輪泵原理上，通過改變生膠分子排列，從單線型結(jié)構(gòu)大分子交聯(lián)之后得到立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子模型，這其中要用到硫磺，硫磺的用量跟硫化的速度和硫化的完整性都密切相關(guān)，但因為硫磺并不是無限的融入橡膠，所以當(dāng)量達(dá)到一定程度后，硫磺就會溢出從球體表面，這種現(xiàn)象也有一種稱呼—噴硫。
在橡膠脫硫時，工人們會根據(jù)橡膠的硬質(zhì)酌情下料。一般規(guī)定，軟質(zhì)橡膠的填充量在3%以下，半硬的在20%左右，更硬的就應(yīng)該在40%以上了讓生膠得到高強(qiáng)度，耐磨性、彈性好等一些優(yōu)異特性。這種過程就是硫化，硫化的步奏要走四步，誘導(dǎo)預(yù)硫化正硫化;過流。
今天我們就先講到這里，下次我們的技術(shù)部人員將為大家更詳細(xì)的介紹一下硫化誘導(dǎo)，預(yù)硫，正硫化和過硫這四個硫化過程。