YANMAR發電機海水泵的優勢：
1.不需要單獨潤化和冷卻水，能耗低，功耗低，效率高，減振減震，減少電機振動對發電機海水泵的影響，減少泵氣蝕震動對電機的影響。
2.轉動軸不需要透過泵體，而是利用磁場根據空氣間隙和隔離套的薄壁傳動扭距驅動內轉子，從根源上解決了軸封的泄漏通道，完成了徹底密封。
3.選用非金屬防護套時，厚度不大于8mm，選用金屬防護套時薄厚不大于5mm，防護套厚度大，防護套損壞的概率小，隔離套與里外磁轉子的空隙大，磁性發電機海水泵運行可靠，軸封損壞引起的內磁轉子和隔離套損壞的概率小，防護套拆裝便捷，現場更換維修方便，可應用于SIC軸承。
4.除磁性材料和磁路設計要求較高外，其他部分技術要求較低。磁泵的維護和維護工作量很小。 應特別注意耐腐蝕橡膠葉輪泵的維護：
YANMAR發電機海水泵運行時，必須用少量液態清洗和制冷內磁轉子與防護套之間的間隙區域和滾動軸承的摩擦副。冷凍液的流量一般為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與防護套之間的間隙地區因為渦旋而出現高熱量。當制冷潤滑劑不足或清洗孔不暢、阻塞時，物質溫度會高過永磁體的工作溫度，使內磁轉子慢慢失去帶磁，使磁力傳動器無效。
當物質為水或水性液時，空隙區域的溫度可維持在3-5℃;當介質為氮氧化合物或油時，空隙區域的溫度可維持在5-8℃。開車前，泵內要添充必須輸送的液態(如泵吸進)，開啟進口閥，關掉出口閘閥，連接電源。長時間關機或發電機海水泵檢修后一回開車時，拆下電機風扇罩，手動盤車，查驗橡膠葉輪泵旋轉是否靈活，確定無問題后安裝風扇罩。