專業的橡膠葉輪廠家 http://www.premaba.com 對橡膠葉輪失效原因分析發現,在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效橡膠葉輪的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。
因此,正確地選擇橡膠葉輪制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、保證安裝質量等措施,能大大提高橡膠葉輪的安全可靠性。日泰橡膠葉輪建議,選用橡膠葉輪的材料應滿足下列條件:1.良好的塑性,便于橡膠葉輪的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。
2.高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證橡膠葉輪正常工作。3.良好的焊接性能,滿足橡膠葉輪在制作過程中的焊接工藝要求。
4.良好的耐腐蝕性能,滿足橡膠葉輪在不同環境下工作要求。橡膠葉輪的波紋材質選擇:
1、根據介質腐蝕情況選擇橡膠葉輪材料,具體選擇可參照腐蝕表選擇。
2、根據客戶要求和經驗日泰橡膠葉輪廠家從設計上認為,應該考慮橡膠葉輪的穩定性,預防橡膠葉輪失穩。資料顯示,橡膠葉輪的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,橡膠葉輪單波補償量越小。為了降低成本,提高單波補償量,使用疲勞壽命越低,由位移引起的橡膠葉輪子午向彎曲應力越大,綜合應力越高,大大降低了橡膠葉輪的穩定性。當橡膠葉輪設計的許用壽命較低時,不僅其子午向綜合應力較高,環向應力也比較高,使橡膠葉輪局部很快進入塑性變形,導致橡膠葉輪失穩引起失效。
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